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一、 設(shè)備主要組成:
GH-XQ-50(1)斜切.pdf
GH-XQ-50 全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)為我公司生產(chǎn)的常規(guī)性機(jī)床,主要由機(jī)床床身、動(dòng)力頭部分、進(jìn)給系統(tǒng)、夾緊裝置、自動(dòng)送料、承料機(jī)架、撥料機(jī)構(gòu)、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鋸片清掃裝置等部分組成。
1.1 機(jī)床床身:床身主體由優(yōu)質(zhì)鑄件鑄造而成。具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小的特點(diǎn),能大大提高機(jī)床的整體剛性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性。
1.2 動(dòng)力頭部分:齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體鑄造而成,強(qiáng)度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動(dòng)齒輪經(jīng)過特殊熱處理和精密的磨削,同時(shí)采用齒輪消隙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng),保證傳動(dòng)平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命,傳動(dòng)效率高。全部軸承采用進(jìn)口高精、高強(qiáng)度的軸承,使整個(gè)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動(dòng)性能可靠。特有的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能大大提高夾持圓鋸片的剛性,減少鋸片的振顫、偏擺,使鋸片的使用壽命得到更大的提高,鋸切的精度得到可靠保證。
1.3 進(jìn)給系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)鋸刀箱進(jìn)行斜推式進(jìn)給,將被夾壓的工件高精度快速切斷。
1.4 夾緊裝置:由兩組水平與垂直的夾緊裝置組成。前后兩套裝置可同時(shí)夾緊和松開,保證鋸切過程的平穩(wěn)性。
1.5 自動(dòng)送料、承料機(jī)架、撥料機(jī)構(gòu):自動(dòng)送料采用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式,使送料的精度得到可靠保證。承料機(jī)架用于成排擺放待切原材料,長(zhǎng)度可根據(jù)客
戶需要選配。撥料機(jī)構(gòu)通過撥料油缸的動(dòng)作,把一根棒材撥送至自動(dòng)送料虎鉗口,最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)降低鋸切輔助時(shí)間。
1.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。
1.7 液壓系統(tǒng):由油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成,故障率低, 性能可靠、穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。
1.8 電器系統(tǒng):由電器柜、觸摸屏、按紐、PLC、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)控,即除承料機(jī)架成排擺放是手動(dòng)外,從自動(dòng)撥料開始到鋸切完成,包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動(dòng)完成。自動(dòng)化程度高, 各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.9 噴霧冷卻系統(tǒng):采用品牌噴霧冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油,以減少切削熱的產(chǎn)生,該噴頭同時(shí)向鋸片兩側(cè)面噴涂高效切削油,進(jìn)行潤(rùn)滑,既可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,防止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量,延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
2.0 本機(jī)外觀顏色可滿足不同客戶要求。
2.1 我公司還可為特殊要求的客戶“量身定尺”并不斷改進(jìn)?蛻魸M意是本公司的一貫追求。(2.0、2.1、條為客戶專門定制,價(jià)格另議)
二、主要部件產(chǎn)地。
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
產(chǎn)地 |
齒輪箱 |
GHGJ-50-2 |
國(guó)產(chǎn) |
主電機(jī) |
5.5KW |
國(guó)產(chǎn) |
滾珠絲桿 |
¢32 |
臺(tái)灣(TBI) |
液壓站電磁閥 |
|
臺(tái)灣耒豐 |
觸摸屏 |
10 寸 |
昆侖通泰 |
伺服電機(jī) |
三菱 |
三菱 |
驅(qū)動(dòng)器 |
三菱 |
三菱 |
PLC |
36 位 |
三菱 |
變頻器 |
7.5kw |
臺(tái)達(dá) |
磁力制動(dòng)器 |
ZA-Y |
江蘇 |
三、主要技術(shù)參數(shù):
3.1 設(shè)備型號(hào):GH-XQ-50
3.2 GH-XQ-50 全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
項(xiàng)目 |
單位 |
規(guī)格 |
硬質(zhì)合金圓鋸片 |
mm |
¢250x2x¢32 |
鋸切范圍 |
mm |
圓 ¢15-¢50 方 15-45 |
一次最大送料長(zhǎng)度 |
mm |
500 |
絲桿送料精度 |
mm |
±0.05 |
鋸斷面對(duì)軸線垂直度 |
mm |
≤0.2/100 |
夾緊方式 |
|
水平、垂直夾壓 |
鋸片轉(zhuǎn)速 |
rpm |
18-200(變頻無級(jí)) |
每齒進(jìn)給量 |
mm |
0.04—0.08(可調(diào)) |
進(jìn)給速度 |
mm/s |
4—12(可調(diào)) |
送料速度 |
m/min |
8—12(可調(diào)) |
電機(jī)功率 |
kw |
5.5/4P(變頻) |
液壓系統(tǒng)壓力 |
Mpa |
5 |
送料驅(qū)動(dòng) |
kw |
(交流伺服電機(jī) 滾珠絲桿) |
鋸切進(jìn)刀驅(qū)動(dòng) |
kw |
(交流伺服電機(jī) 滾珠絲桿) |
冷卻 |
|
油霧潤(rùn)滑冷卻 |
液壓油箱容積 |
L |
80L |
壓縮空氣 |
bar |
4-6 |
排屑方式 |
|
自選 |
外型尺寸 |
mm |
長(zhǎng)*寬*高 7000*1500*1680 |
凈重(主機(jī)+料架) |
kg |
3000 |
|
|
|
四、 制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要精度
4.1 制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1) 該設(shè)備符合 JB/T3364.2-3-1999 圓鋸床《精度》《技術(shù)條件》JB/T3866.2-1999《圓鋸床主軸端連接尺寸》JBI6454-1996《鋸床安全防護(hù)技術(shù)要求》等國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2) 該設(shè)備中的所有使用計(jì)量單位均符合 SI 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 圓鋸機(jī)主要幾何精度標(biāo)準(zhǔn)(單位:mm)
1) 圓鋸機(jī)主軸鋸片法蘭部分端向跳動(dòng)≤0.01
2) 圓鋸機(jī)主軸鋸片法蘭部分徑向跳動(dòng)≤0.015
4.3 圓鋸機(jī)工作精度(按標(biāo)準(zhǔn)試件切削)
1) 鋸斷面與工件軸心線垂直度誤差≤0.1/50 2)鋸斷件端面對(duì)其素線的垂直度≤0.1/50 3)鋸斷片長(zhǎng)度的重復(fù)精度≦±0.05
4.4 我公司生產(chǎn)的 CNC-XQ-50 全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)的主要精度均達(dá)到和部分超過以上國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
五、GH-XQ-50 全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)產(chǎn)能及刀具消耗成本計(jì)算:
5.1 以客戶提出的常切規(guī)格材料 45 號(hào)鋼 ¢40 圓棒為例進(jìn)行計(jì)算:
類別 |
全自動(dòng)圓鋸機(jī) |
原材料成品尺寸:mm |
¢40x6000 |
材質(zhì): |
45 號(hào)鋼 |
下料尺寸:mm |
¢40x50 |
原材料交貨狀態(tài): |
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
選用鋸切鋸床類型: |
GH-XQ-50 型 |
鋸切方式 |
一次一件 |
鋸片規(guī)格:mm |
TCT: ¢250x2x60 |
每齒進(jìn)給量:mm |
0.06-0.08 |
進(jìn)給速度:mm/s |
4—20(可調(diào))選用 15mm/s 直徑φ40 需 2.7 秒 |
夾緊與松開時(shí)間:(s) |
1 |
送料速度:m/min |
8—12(可調(diào))選用 8m/min 則 50 長(zhǎng)需 1.5 秒 |
其它輔助時(shí)間(s) |
無 |
單件鋸切所需總時(shí)間:(s) |
送料 1.0 秒+夾緊松開 1.5 秒+鋸切 2.7 秒=5.2 秒 |
每班(8 小時(shí))可鋸切件數(shù): |
60/5.2*60*8=5538 |
完成同產(chǎn)量所需鋸床數(shù)量: |
1 臺(tái) |
一件刀具鋸切面積:㎡ |
約等于 30 |
單件成品截面積:㎡ |
0.00126 |
一件刀具成本:元/件 |
600 |
一件刀具可鋸切成品總數(shù): |
30/0.00126=23800 |
鋸切一次刀具所耗成本:元 |
600/23800=0.0252 |
每班每人可操作機(jī)床數(shù)量: |
5 臺(tái)以上 |
所耗費(fèi)冷卻液量計(jì)算:L/h |
0.08(油)每 L20 元。0.004 元/件 |
鋸切費(fèi)用(含電費(fèi),鋸片)合 計(jì): |
鋸片 0.0315 +電費(fèi) 0. 01≈0.04 |
5.2 通過以上產(chǎn)能綜合分析計(jì)算得出以下結(jié)論:
機(jī)床類型 |
GH-XQ-50 圓鋸機(jī) |
1.日產(chǎn)量 |
高 |
2.自動(dòng)化程度水平 |
全自動(dòng) |
3.定長(zhǎng)精度 |
±0.05 |
4.切斷面垂直度 |
≤0.1/50 |
5. 切斷面表面粗糙度 |
高達(dá) 3.2 |
6.完成同產(chǎn)量占用場(chǎng)地范圍 |
小 |
7.冷卻方式特點(diǎn) |
成本低,節(jié)能環(huán)保 |
8.切削工具成本 |
成本低,裝卸容易 |
9.切削效率 |
高 |
10.綜合評(píng)比 |
在大批量生產(chǎn)前提下,高速圓鋸機(jī)為絕對(duì)首選類型 |
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